產品時間：2024-06-27
攪拌粉塵集塵機 工業除塵機機床配套除塵機工業粉塵除塵機工業濾筒除塵機高效脈沖濾筒除塵機高效脈沖濾筒除塵器 高效除塵器高效濾筒除塵器專業設計并訂制的高速大風量離心風機，先進的葉輪設計，使每一款集塵設備均可產生符合現場工況需求的流量、負壓，并可滿足工業環境持續穩定的集塵效果,可24小時連續不停機工作。
攪拌粉塵集塵機
7.5KW雕刻機脈沖集塵器配套機床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑，用經濟的方式達到99.5%的集塵效果，模塊式組合設計,可根據用戶空間確定，蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收，應用的柱塞爆炸反清洗系統,使反清洗優化，多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集，
功能工業集塵機對比重較大的砂塵，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等，通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風口排出，中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機除塵效率大于99.5%。提高企業形象及清潔車間環境嗎，有利于員工工作的穩定性，
除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細粉末，
吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據產塵點的大小和所需要的風速來決定，高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達0.3-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產塵點，吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環境的風速，濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，另外，吸塵罩的設計需要尊隨兩個原則；
脈沖除塵器清灰隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從一室清灰開始一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
攪拌粉塵集塵機 工業除塵機脈沖濾筒式集塵機，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，適用各種粉塵之收集，如化學工業、食品工業、制藥工業、電子工業、輕工行業的各種生產設備除塵用，氣流在下部進入集塵機后，在集塵機中從下方繞到濾筒上面進行過濾，經濾筒過濾后由風機從集塵機的頂部排出，經過風機排出的氣體能直接室內排放。
本系列集塵機結構主要由集塵風機、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，各部件都安裝在一個立式框架內、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。
集塵機通過風管將各產塵點的粉塵收集，過濾凈化處理后達標排放，設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，能同時凈化多個產塵點的粉塵，滿足各種產生大風量、中低濃度粉塵的工廠車間的治理。【詳細說明】
合金材料加工脈沖集塵器
工業吸塵器-吸塵風機，在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業生產過程中，產生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，降低員工職業病發病率，提高工作效率，保障操作人員安全，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業除塵的過程。
除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。粉塵收集用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境清掃的設備，
吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據產塵點的大小和所需要的風速來決定，脈沖反吹清灰系統，可自動吹落吸附粉塵，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產塵點，吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環境的風速，HEPA高效過濾器 (可達到0.01—0.3uM等)或者添加旋風分離器提高過濾效果，另外，吸塵罩的設計需要尊隨兩個原則；
集塵機安裝注意事項
安裝前注意事項:應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否*，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結合面和風機與進出風管道聯接合面均應仔細調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。
集塵機安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現象。
(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標。
集塵機維護
①風機及其系統不許帶病運行。
②風機應由專人保管、專人使用。
③定期清除風機內部積灰、污垢等雜質，并防止生銹。
④風機的維護必須在停機斷電時進行，斷電后主開關應有專人監護。
⑤風機維修、試車時禁止兒童及無關人員和行動不便者在場圍觀。
⑥風機試車時，在風機進出口方向十米之內不許站人。
⑦風機維修前后均應清點工具及其它用品，以防遺留在風機及管道內部。
⑧除每次檢修后應更換潤滑劑外，正常情況下根據實際情況更換潤滑劑。
產品特點：
專業設計并訂制的高速大風量離心風機，的葉輪設計，使每一款集塵設備均可產生符合現場工況需求的流量、負壓，并可滿足工業環境持續穩定的集塵效果,可23小時連續不停機工作。電控箱選用電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護，遇到堵塞，有指示燈顯示，提示過濾器需要清潔，還可增加報警功能，有效保護風機。可根據需要加裝PLC系統，這樣可與設備同步啟停。集塵箱為滑輪抽屜式結構，使垃圾的清理方便及簡單。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過濾性能。圓筒褶鄒式設計可使過濾面積加大,可增加活性碳過濾器，吸附煙塵，去除有害物質和異味。快拆式濾芯設計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，可根據使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。全自動脈沖除塵，電磁閥控制，定時清理過濾器，機器可吸附大量粉塵，省時省力，維護少，性能高。裝置萬向剎車無痕輪，可定位，使設備穩定并易于移動，同時防震動效果佳。設計為自動化流水線配套，小巧靈活、噪音低， 結構緊湊、造型美觀、安裝方便、維護簡單、集塵效率高。可根據實際需求，可量身定制。
水泥粉料攪拌粉塵除塵器
工業除塵器采用濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。
電腦數字控制技術，實現單路及多路反吹，生產過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。，人性化液晶屏設計，方便觀察工作情況，美觀大方。
專業設計并訂制的高速大風量離心風機，用于單個或多個產塵點的收集除塵，粉塵過濾效率達99.9%，的葉輪設計，使每一款集塵設備均可產生符合現場工況需求的流量、負壓，并可滿足工業環境持續穩定的集塵效果。降低員工職業病發病率，提高工作效率，保障操作人員安全，
1.自動脈沖清灰系統，定時清理附著于過濾器避免粉塵，精工細作，只為品質、系統穩定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術，降低過濾器風阻，提高除塵效率。
2.除塵器內置高效節能風機，配以*的渦輪，吸風量大、吸力強勁運行穩定，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業的設備的清潔工作，安全，電器部分采用施耐德，西門子
3.可根據粉塵特性，選擇不同高效濾料的濾筒，除塵系統主機可與管道連接使用也可與生產線或生產設備配套使用，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機箱體內部附有吸音材料，降噪效果明顯，圓筒褶皺式濾筒設計可使過濾面積高達10-20平方米，可安裝于任何場所，無需擔憂噪音干擾。
5.設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，用于單個或多個產塵點的收集除塵，粉塵過濾效率達99.9%，設備左右側均設有吸風口，可根據需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
鋁合金材料加工脈沖集塵器
脈沖集塵器性質及特點：
(1）工業吸塵鼓風機，在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業出產過程中，發生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業除塵的過程。
(2）除塵設備包羅：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部門構成。
(3）吸塵罩：吸塵罩的外形與大小按照產塵點的大小和所需要的風速來決定，吸塵罩需要盡量的接近產塵點，吸塵罩的斷面風速要足以降服顆粒物的重力和四周的風速，別的，吸塵罩的設想需要尊隨兩個準繩!
脈沖反吹集塵器適用范圍： 其*的設計能夠滿足您特定的需求，可吸：鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠，石子、沙粒、灰塵等，適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫藥等各行業除塵、回收,是各工礦企業機臺配套的理想產品
粉料投送口粉塵除塵器主要結構：
◆抽塵風機（選自中國臺灣透浦中壓離心風機，低噪音、低震動，全鋁材質）；
◆內濾裝置（采用不銹鋼濾網及不織布濾袋，環保經濟）；
◆收塵裝置（采用抽屜式集塵箱，密封式自沉降積塵）；
◆外接管道（選用專配波紋管道，連接磨床）。
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86-021-33588692
